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12 道製作工序

一顆丸子的旅程。

以圖示認識步驟,再透過現場照片,看看丸類如何製作、分裝與裝箱。

12道製作工序

從原料到裝箱,
把製作過程說清楚。

了解品質文件 ↗

01 / 原料準備

從原料開始

  1. 01

    從原料抵達開始

    原料進場

    原料送抵工廠,進入製作前的準備流程。

  2. 02

    留下可以查閱的依據

    送檢/存樣

    安排原料送檢並保留樣本,作為品質管理的資料。

  3. 03

    準備下一道工序

    解凍

    原料進行解凍處理,接續後續的細切與加工。

02 / 處理調味

把風味準備好

  1. 04

    把原料仔細處理

    細切

    將原料切成適合後續加工的大小,準備攪碎。

  2. 05

    讓原料更細緻

    攪碎

    透過設備將原料攪碎,為後續擂製與調味作準備。

  3. 06

    風味在這裡慢慢成形

    擂製與調味

    將原料擂製、拌合並加入調味,接續成形工序。

不鏽鋼攪拌槽與槽內原料

原料拌合現場

原料在攪拌槽內拌合,銜接成形工序。

流程 × 現場

在成形之前,
先把原料準備好。

原料經細切、攪碎與擂製調味後,進入成形工序。

03 / 成形蒸煮

讓美味成形

  1. 07

    一顆丸子的模樣

    成形

    將調製完成的原料,透過成形工序製成丸狀。

  2. 08

    從原料到熟悉的滋味

    蒸煮

    成形後進行加熱蒸煮,再銜接冷卻工序。

  3. 09

    接續包裝前的準備

    冷卻

    蒸煮完成的丸類進入冷卻環節,再接續包裝作業。

裝有原料的丸類成形設備

成形設備

將調製後的原料送入成形設備,製成丸狀。

丸類排列於產線輸送帶上

產線輸送

丸類在產線上排列輸送,銜接製作中的不同環節。

04 / 包裝檢測

妥善完成每一份

  1. 10

    把產品分裝妥當

    內包裝

    依包裝作業進行秤重與裝袋,準備後續檢測。

  2. 11

    包裝後再多一道把關

    金屬檢測

    包裝後通過金屬檢測設備,檢查是否有金屬異物。

  3. 12

    完成這一段製作旅程

    裝箱

    將完成包裝與檢測的產品整理裝箱,完成出貨前的包裝作業。

春豐作業人員於工作台分裝丸類,後方可見秤重設備

10 / 秤重與分裝

工作台上的丸類經分裝裝袋,接續後續作業。

設備上標示金屬檢出機,前方設有輸送帶

11 / 金屬檢測

現場金屬檢出機,對應包裝後的檢測環節。

春豐作業人員將袋裝產品整理裝箱

12 / 整理裝箱

將袋裝產品放入紙箱,完成這一段包裝作業。

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